Printing International commercialise une grande gamme variée d’encres. Ces encres peuvent être classées dans différents groupes, y compris des encres solvant, des encres UV et des encres thermoplastiques.
Notre équipe R&D vous aidera à trouver la couleur et le type d’encre requis. En fonction du type de matériel, couleur, surface matériel, procédé d’impression et vos exigences, notre équipe définira pour vous l’encre et couleur correctes qui satisferont à vos caractéristiques d’adhésion.
Autre nos encres standard nous avons une douzaine de couleurs de mélange avec lesquelles nous pouvons développer les couleurs RAL, Pantone et HKS. Les couleurs CMYK sont également disponibles pour impression d’images photographiques.
Ci-dessous vous trouverez un résumé des 3 types d’encre:
1. Encres solvant:
Cette gamme concerne les encres monocomposantes et bicomposantes. Les encres bicomposantes sont particulièrement utilisées pour imprimer des matières plastiques y compris du PE, des métaux et des surfaces couchées. Pour imprimer sur du verre et de la céramique nous vous conseillons d’utiliser un durcisseur spécial pour le verre.
Certaines encres sont conformes à USP classe VI, de sorte qu’elles peuvent être utilisées pour des applications médicales.
Ces encres peuvent être utilisées pour la tampographie conventionnelle, ainsi que pour la tampographie rotative.
Toutes ces encres ne contiennent pas de métaux lourds et sont conformes à EN 71, partie 3.
2. Encres UV:
En fait les encres UV qui sont utilisées pour la tampographie conventionnelle sont des encres hybrides, elles contiennent encore une partie de solvant. A cause de l’évaporisation des solvants les caractéristiques rhéologiques de l’encre changent, de sorte que l’encre devient visqueuse et est absorbée par le tampon.
L’encre UV sèche très vite. Pendant le rayonnement UV les photons sont activés et vont réagir avec des monomères et des prépolymères. A cause de cette réaction, l’ agent liant se transforme d’état liquide à solide.
La viscosité des encres UV est plus stable et l’ajout d’un durcisseur n’est pas nécessaire. ce qui entraîne un procédé de production plus constant et un gain de temps. Après séchage, les produits peuvent être tout de suite employées, ce qui est une économie de temps et d’espace de stockage. La résistance chimique des encres UV est meilleure, et elles apportent plus de brillance que les encres solvant.
Ces encres contiennent plus de substance solide, de sorte que leur capacité de couvrance est meilleure. Par conséquent, l’impression quadri (photo) est beaucoup plus jolie et plus fine.
Avec les encres UV de Printing International, toute une série de matériaux peuvent être imprimées y compris PVC, polyamide, polycarbonate, polystyrène, polyéthylène prétraité , polypropylène prétraité, ABS, des surfaces couchées SAN et de différents types de métaux.
Si souhaitable, on peut appliquer une couche de laque (vernis) au-dessus de l’impression à l’aide de la tampographie. Aussi bien l’encre UV que le vernis UV-vernis sont disponibles chez Printing International.
Depuis peu Printing International commercialise également une encre UV qui tient sur le verre.
Les encres UV sont applicables non seulement dans la tampographie linéaire, mais également dans la tampographie rotative. Pour imprimer sur des profilés et des planchettes à l’aide de tampographie rotative, nous conseillons d’utiliser une encre UV plus pure, alors sans solvant.
Toutes ces encres ne contiennent pas de métaux lourds et sont conformes à EN 71, partie 3.
3. Encres thermoplastiques:
Ces encres sont livrées en forme solide. Les encres sont préparées pour impression, deviennent liquides par chauffement. Pour cette application nous utilisons une machine de tampographie GPC, qui est prévue d’un porte-cliché et encrier chauffants. Pendant l’impression l’encre entre en contact avec une surface d’impression froide, de sorte que l’encre se solidifie et sèche immédiatement.
Ces encres sont surtout utilisées pour impression sur du verre, de la porcelaine et de la céramique. Après impression les objets imprimés sont cuits à haute température.
Les encres thermoplastiques pour imprimer sur la céramique et la porcelaine peuvent être groupées en 3 groupes:
Des encres “Underglaze”: impression sur céramique émaillée (biscuit). Après impression, les objets sont émaillés et cuits. L’encre est cuite à une température très haute, plus élevée que 1000°C.
Des encres “Inglaze”: impression sur l’émail. L’encre est cuite à une température plus élevée que 1000°C, et elle s’unifie avec l’émail. Cette encre est très résistante au lave-vaisselle.
Des encres “Onglaze”: impression sur l’émail. L’encre est cuite à une température basse, d’environ 800°C. L’encre ne s’unifie pas complètement avec l’émail et reste tangible sur l’émail. A cause de la température inférieure de cuisson, la gamme de couleurs est beaucoup plus extensive.
