Nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en compliancy
Zorg voor een duidelijke en duurzame identificatie van farmaceutische tabletten en capsules met GMP-conforme tampondrukinstallaties die zijn ontworpen voor productie- en validatieomgevingen.
❌ Wisselende afdrukkwaliteit tussen verschillende batches
❌ Problemen met de hechting van de inkt op tabletten en capsules
❌ TiO₂-coating vereist voor een goede hechting van de inkt
❌ Vlekken en onvolledige afdrukoverdracht bij hoge snelheden
❌ Afgekeurde batches als gevolg van afdrukfouten
❌ Producten die niet aan de specificaties voldoen, komen in de productiestroom terecht
❌ Slechte leesbaarheid van logo’s en microtekst
❌ Procesvariabiliteit afhankelijk van de operator
❌ Moeilijkheden bij het bedrukken van gebogen doseringsvormen
❌ Stilstand door inspectiefouten
❌ Lange omsteltijden tussen producten
❌ Uitdagingen op het gebied van validatie en GMP-naleving
❌ Lage OEE door onstabiele printprocessen
❌ Risico’s op namaak en traceerbaarheid
❌ Beperkte mogelijkheden voor communicatie met patiënten
✅ Stabiele, op recepten gebaseerde drukprocessen met herhaalbare, gevalideerde productie
✅ FDA-conforme inkt, geoptimaliseerd voor gecoate en ongecoate doseringsvormen
✅ Geen titaandioxidecoating nodig dankzij geavanceerde tampondruktechnologie
✅ Gecontroleerd contact van de tampondrukzool zorgt voor een stabiele afdrukkwaliteit bij hoge snelheden
✅ Hoge acceptatiegraad: 99%+ dankzij geoptimaliseerde mechanica en stabiele vacuümretentie
✅ Geïntegreerde afkeersystemen verwijderen automatisch defecte producten
✅ High-definition farmaceutisch printen voor nauwkeurige kleine markeringen
✅ Herhaalbare geautomatiseerde productie met opgeslagen procesrecepten
✅ Tampondruk geoptimaliseerd voor tabletten, capsules en complexe geometrieën
✅ Optionele cameragestuurde verificatie ondersteunt continue, betrouwbare productie
✅ Snelle productwisselingen met receptbeheer
✅ Farmaceutisch geschikte systemen ontworpen voor gevalideerde productieomgevingen
✅ Betrouwbare continue werking met minimale uitval en minder afval
✅ Oplossingen voor QR-codes, serialisatie en markering ter bestrijding van namaak
✅ Slim farmaceutisch drukwerk biedt toegang tot e-bijsluiters en digitale patiënteninformatie
1
Onze farmaceutische druksystemen zijn ontworpen voor een uiterst stabiele continue productie met een acceptatiegraad van meer dan 99%. Dit wordt bereikt door: een geoptimaliseerd mechanisch ontwerp een stabiele vacuümvastzetting van de tabletten gecontroleerd contact met de drukstempel nauwkeurige productpositionering herhaalbare overdracht van de bedrukking optionele camera-gebaseerde controlesystemen
2
Bij het ontwikkelen van farmaceutische drukprocessen houden we rekening met stabiliteit, herhaalbaarheid en naleving van de voorschriften. Kritische procesparameters worden nauwkeurig geregeld om een consistente duurzaamheid en leesbaarheid van de opdruk, evenals de reproduceerbaarheid van de batches te garanderen.
3
Door gevalideerde procesparameters vast te leggen in herhaalbare recepten, kunnen farmaceutische fabrikanten sneller van product wisselen, afval verminderen, de OEE verbeteren en meer voorspelbare productieresultaten behalen.
Farmaceutische tabletten
Harde gelatinecapsules
Softgelcapsules
Nutraceutische tabletten
Vrij verkrijgbare farmaceutische producten
Merkgebonden vaste orale toedieningsvormen
Farmaceutische producten met vervalsingsbeveiliging
Toepassingen voor traceerbaarheid en serialisatie
Markering van medicatie voor klinische proeven
Snelle farmaceutische productielijnen
Waarom bedrukken pharmaceutishe tabletten en capsules?
Door QR-codes, serienummers en slimme markeertechnologieën rechtstreeks in tabletten en capsules te integreren, kunnen fabrikanten het volgende verbeteren:
traceerbaarheid
bescherming tegen namaak
betrokkenheid van patiënten
inzicht in de toeleveringsketen
Afgedrukte QR-codes en digitale identificatiecodes bieden directe toegang tot:
elektronische bijsluiters (e-bijsluiters)
doseringsinstructies
meertalige patiënteninformatie
veiligheidsupdates
productverificatie
Zo ontstaat een meer verbonden en patiëntgerichte farmaceutische ervaring.
Slimme markering van farmaceutische producten ondersteunt:
productauthenticatie
track & trace-systemen
batchcontrole
identificatie aan de hand van serienummers
strategieën ter bestrijding van namaak
Hiermee helpen we farmaceutische fabrikanten de transparantie in de gehele toeleveringsketen te verbeteren.
Begin met je uitdaging
Stuur ons uw tablet- of capsulemonsters, productie-eisen en nalevingsdoelstellingen — wij stellen dan een gevalideerde farmaceutische printoplossing voor die optimaal is afgestemd op uw productieomgeving.
Printing International stelt naleving in elke fase voorop. Wij bieden de structurele kwalificatie en gestructureerde ondersteuning bij wijzigingsbeheer die nodig zijn voor een herhaalbare identificatie van farmaceutische producten.
GAMP-conforme controles en door de FDA goedgekeurde contactmaterialen, geïntegreerd in een GMP-conforme machinearchitectuur voor een superieure consistentie van de batches.
Herhaalbare procesparameters en ondersteuning bij gespecialiseerde reinigingsprocedures, ontworpen om aan de hoogste normen te voldoen.
Volledige ondersteuning bij IQ/OQ/PQ, inclusief validatiedocumentatie en gecontroleerde bedrijfsomstandigheden, om het risico op verontreiniging te beperken en de betrouwbaarheid te waarborgen.
Automatisch/Servo
1-2 inkthouders
Visuele inspectie, afkeuringssysteem
tot 400.000 stuks/uur
Automatisch/Servo
1-2 inkthouders
Visuele inspectie, afkeuringssysteem
tot 400.000 stuks/uur
Automatisch/Servo
1-2 inkthouders
dubbelzijdig
visuele inspectie optioneel
tot 200.000 stuks/uur
Handmatige technologie
Servogestuurd
tot 20.000 stuks/uur
Geschikt voor cleanrooms
Verschillende pilformaten
