CHEIRON RSP

Rotatiedruksysteem voor 360°-bedrukking op cilindrische medische componenten

De CHEIRON RSP is een uiterst nauwkeurig roterend tampondruksysteem dat is ontworpen voor 360 graden bedrukking op cilindrische onderdelen, zoals pipetten, spuiten, cartridges en diagnostische buisjes.

Met behulp van gesynchroniseerde roterende tampondruktechnologie maakt het systeem naadloze decoratie en markering rond de gehele omtrek van het product mogelijk.

De CHEIRON RSP is ontwikkeld voor productieomgevingen met hoge volumes en garandeert een stabiele productverwerking, consistente drukkwaliteit en betrouwbare procesprestaties.

Compliance

0 %

print accuracy

5 mm

years of expertise

Ontworpen voor nauwkeurig 360°-printen

De CHEIRON RSP maakt gebruik van gesynchroniseerde roterende tampondruk om het beeld gelijkmatig over de volledige omtrek van cilindrische producten over te brengen.

In tegenstelling tot conventionele printsystemen behoudt roterende tampondruk een continue contact tussen de tampon en het roterende onderdeel, waardoor een vloeiende en vervormingsvrije markering mogelijk wordt.

Dit maakt het systeem bijzonder geschikt voor:

• spuiten
• pipetten
• cartridges
• diagnostische buizen
• andere cilindrische medische componenten

Key Benefits

✔ Hoogprecisie roterende tampondruk voor cilindrische componenten
✔ Naadloze 360°-bedrukking over de volledige omtrek
✔ Hoge productiviteit tot 20.000 onderdelen per uur
✔ Flexibele handling van verschillende productgeometrieën
✔ Meerdere producttypes op één machine
✔ Geïntegreerde inspectie (optioneel)
✔ Compact ontwerp

“Manufacturers often struggle to print consistently around cylindrical components such as syringes or pipettes.
The CHEIRON RSP rotary printing system solves this challenge by enabling seamless 360° printing with stable product positioning and high productivity.”

Harko van Egmond

Sales manager, Healthcare group division

Flexibele productformaten

Verschillende diameters en lengtes kunnen worden verwerkt door aangepaste tooling en machineconfiguratie.

Het roterende tampondruksysteem kan ook worden geconfigureerd om meerdere cilindrische producten op dezelfde machine te verwerken, waardoor fabrikanten spuiten, pipetten, cartridges of buizen binnen één productieplatform kunnen bedrukken.

Deze flexibiliteit ondersteunt productieomgevingen waarin meerdere productfamilies met één roterend printsysteem moeten worden verwerkt.

Voldoen aan de industrienormen

Onze aanpak omvat:

- Ontworpen voor gebruik in GMP-gereguleerde farmaceutische omgevingen
- In-house validatie-expertise ter ondersteuning van een gestructureerde apparatuurkwalificatie
- Ondersteuning voor Installation Qualification (IQ), Operational Qualification (OQ) en Performance Qualification (PQ)
- Voorbereiding van validatiedocumentatie in lijn met de verwachtingen van farmaceutische QA-afdelingen
- Identificatie en beheersing van kritische procesparameters om reproduceerbare printresultaten te garanderen
- Stabiele en reproduceerbare inktoverdracht over verschillende batches en productiesnelheden
- Machineontwerp dat reinigingsprocedures en beheersing van contaminatierisico’s ondersteunt
- Oplossingen geschikt voor multi-product productieomgevingen en frequente omstellingen
- Implementatieaanpak die gestructureerde change control binnen gevalideerde processen ondersteunt
- Documentatie en technische ondersteuning in overeenstemming met EU GMP-principes en FDA-vereisten voor farmaceutische productie